螺母成型机如何选型？FES 2027上海紧固件专业展解析设备采购关键指标

在工业领域设备更新与紧固件制造升级的双重推动下，螺母成型机正在迎来新一轮采购和改造需求。

2026年政府工作报告提出，安排2000亿元超长期特别国债资金支持大规模设备更新；国家发展改革委等部门发布的2026年“两新”政策进一步提出，继续支持工业等领域设备更新，并加大对中小企业设备更新的支持力度。

需求端同样在发生变化。国家统计局数据显示，2026年7月，我国规模以上装备制造业增加值同比增长12.3%，占全部规模以上工业的比重达到38.2%；工业机器人、机器人减速器产量分别增长30.2%和22.7%。装备制造加快向高端化、智能化发展，也在推动螺母产品向高强度、轻量化、非标化和高一致性方向升级。

面对新的市场环境，螺母制造企业应该如何选择螺母成型机？是工位越多越好，还是生产速度越快越好？设备采购究竟应该重点考察哪些指标？

简要来说，螺母成型机选型的核心不是单独比较工位数量和最高速度，而是判断设备能否在目标产品、材料和模具条件下，长期稳定地达到预期产量、良品率与制造成本。

螺母成型机是什么？主要生产哪些产品？

螺母成型机通常利用冷镦或冷挤压工艺，使金属线材经过切料、整形、预成型、冲孔及终成型等工序，逐步形成螺母毛坯，再进入攻牙、热处理、表面处理和筛选检测等后续环节。

与切削加工相比，冷成型具有材料利用率较高、生产速度快、适合批量制造等特点，广泛应用于六角螺母、法兰螺母、焊接螺母、防松螺母、汽车螺母及部分非标异形螺母的生产。

但是，不同螺母在外形结构、孔径、材料、变形程度和尺寸精度方面差异较大。一台适合标准六角螺母高速生产的设备，未必适合结构复杂、换型频繁的非标螺母。因此，设备选型首先要从产品出发，而不能只从设备参数表出发。

指标一：先明确要生产什么螺母

采购螺母成型机之前，企业应先梳理未来三至五年的主力产品，而不只是当前订单。

需要明确的基本信息包括：

• 螺母类型及结构复杂程度；     
• 公称直径、对边尺寸及产品高度；     
• 碳钢、合金钢、不锈钢等材料类型；     
• 线材直径及材料塑性状态；     
• 是否涉及法兰、凸台、焊接点或特殊防松结构；     
• 单一产品的大批量生产，还是多规格、小批量换型；     
• 后续是否需要连接攻牙、检测和包装设备。     

如果产品以标准六角螺母为主，设备应重点考察高速稳定生产能力；如果产品以汽车螺母、非标螺母和复杂异形螺母为主，则要更加关注成型工位、模具空间、转送稳定性和柔性换型能力。

指标二：五模、六模、七模设备如何选择？

五模、六模、七模通常反映设备可配置的成型工位数量，但工位数量并不直接等于设备性能高低。

工位越多，意味着产品可以通过更多中间形状逐步完成材料流动，有利于降低单工位变形量，满足法兰、凸台、盲孔或复杂异形结构的成型需求。但与此同时，工位增加也可能带来设备投资、模具成本、调试难度和换型时间上升。

因此，选择几工位螺母成型机，应根据产品成型工艺确定：

• 标准结构、变形相对简单的产品，重点考虑生产效率和稳定性；     
• 结构复杂、变形量较大的产品，需要预留足够的预成型和整形工位；     
• 产品系列较多的企业，应考虑设备能否兼容不同模具和工艺路线；     
• 拟开发非标螺母的企业，应避免设备能力刚好覆盖当前产品，导致后续新品无法导入。     

比较设备时，企业最好向供应商提供实际产品图纸、材料信息和产能目标，由设备与模具团队共同评估工艺，而不是简单按照“工位越多越先进”作出决定。

指标三：不要只看设备标称速度

每分钟生产多少件，是螺母成型机最直观的参数，也是设备采购中最容易被过度关注的指标。

设备标称最高速度通常是在特定产品、材料和工况下测得的。实际生产速度还会受到产品结构、线材质量、模具寿命、送料稳定性、润滑冷却和操作人员经验等因素影响。

因此，采购方应重点询问：

• 目标产品的稳定运行速度是多少；     
• 达到该速度时的产品良品率是多少；     
• 连续生产过程中是否频繁停机；     
• 换模、调机和故障处理需要多长时间；     
• 不同材料和产品规格下，速度会下降多少；     
• 设备综合效率能否被持续记录和分析。     

对于螺母制造企业而言，真正有意义的并不是“最高每分钟产量”，而是单位时间内可以稳定入库的合格产品数量。

指标四：成型精度与稳定性决定良品率

螺母毛坯的对边尺寸、孔位、同轴度、端面质量和材料充填情况，将直接影响后续攻牙、热处理及成品检测。

螺母成型机的主滑台导向精度、模位一致性、切料重复精度、送料稳定性、夹钳转送、顶料机构以及设备刚性，都会影响毛坯质量。如果机身刚性不足或长期运行后精度衰减，即使设备能够达到较高速度，也可能因尺寸波动和模具异常增加综合制造成本。

采购设备时，建议使用企业计划量产的代表性产品进行试机，并提前约定：

• 使用的线材牌号和规格；     
• 产品图纸及关键尺寸公差；     
• 试机运行速度和连续运行时间；     
• 合格率、废品率及检测方法；     
• 设备温升后的尺寸稳定性；     
• 模具异常、堵料和误送的处理情况。     

只有在接近真实生产条件下完成验收，试机结果才有实际参考价值。

指标五：模具不能与设备分开评价

螺母成型机能否发挥性能，很大程度上取决于成型工艺和模具方案。

模具寿命过短、换模时间过长，或者设备与模具供应商之间缺少协同，都可能导致设备投产后无法达到预期产量。对于复杂螺母，成型工艺设计甚至比设备标称参数更重要。

采购方需要了解设备供应商是否具备工艺分析能力，能否与模具企业共同完成产品试制，是否能够提供模具安装、调试和维护支持。同时还应考察模具标准化程度、备件交期、常用模具库存及后续更换成本。

如果企业计划频繁切换规格，还要重点考察快速换模、参数调用、模具定位和调机便利性。

指标六：智能监测逐渐成为设备标配

工业领域设备更新正在由简单的“旧机换新机”，转向硬件、软件和生产管理系统协同升级。《推动工业领域设备更新实施方案》提出，到2027年，工业领域设备投资规模较2023年增长25%以上，规模以上工业企业关键工序数控化率超过75%。

对螺母成型机而言，数字化能力不应只是增加一块显示屏，而应真正服务于质量控制和设备管理。

值得关注的功能包括：

• 缺料、短料和送料异常监测；     
• 成型负荷与异常压力监控；     
• 模具破损及产品未转送检测；     
• 润滑油温、油压和设备振动监测；     
• 故障信息记录与远程诊断；     
• 生产数量、停机时间及良品率统计；     
• 与MES或车间管理系统的数据接口。 

这些功能能够帮助企业减少批量废品、降低突发停机风险，并为设备维护和生产追溯提供依据。

指标七：能耗、安全与售后影响全生命周期成本

螺母成型机通常需要长期、高负荷运行，设备采购成本只是总成本的一部分。电力消耗、润滑油使用、模具和易损件、维修停机以及人员培训都会影响最终投资回报。

比较设备时，应将以下内容纳入评估：

• 单位合格产品的综合能耗；     
• 电机、传动和润滑系统的效率；     
• 易损件寿命与采购价格；     
• 常用备件的交付周期；     
• 安全防护、噪声控制及操作便利性；     
• 安装调试与人员培训能力；     
• 本地化售后服务及远程诊断效率。

设备价格较低，并不一定意味着制造成本更低。对于计划连续生产五年甚至十年的企业，全生命周期成本往往比首次采购价格更值得关注。

FES 2027打造螺母成型设备集中采购平台

面对设备参数多、工艺差异大、试机验证周期长等采购难题，专业展会能够帮助螺母制造企业集中比较不同技术路线与供应商能力。

FES 2027第十七届上海紧固件专业展暨汽车紧固件展将于2027年3月3—5日在国家会展中心（上海）举办。本届展会规划面积超过75,000平方米，预计汇聚1,500余家参展企业及55,000余人次专业观众，启用1.1H、2.1H和3H三大展馆。

其中，3H紧固件设备及模具馆将集中展示螺母成型机、冷镦机、攻牙机、搓牙机、模具、线材、热处理、筛选检测、包装设备及自动化生产方案，覆盖从原材料、毛坯成型到成品检测包装的主要生产环节。

对于计划采购螺母成型机的企业而言，可以在同一展馆内重点比较：

• 五模、六模、七模等不同工位设备；     
• 标准螺母与非标螺母成型方案；     
• 不同线径、成型力和生产速度；     
• 送料、转送、顶料及润滑系统；     
• 模具配套与复杂产品试制能力；     
• 在线监测和数字化管理功能；     
• 能耗、售后与备件保障体系。     

三馆联动，从产品需求反推设备投资

FES 2027的设备采购价值不仅体现在3H设备馆。

2.1H紧固件成品馆将集中展示标准螺母、高强度螺母、防松螺母、汽车螺母及非标异形螺母，设备采购企业可以通过成品市场了解产品结构、质量要求和订单趋势，再判断未来需要布局哪些设备。

1.1H品牌紧固件及解决方案馆及新增的AFTE工业装配与拧紧技术专区，则将进一步连接汽车、新能源、风电、轨道交通、机器人、航空航天和工业机械等终端应用，帮助螺母企业了解下游客户对轻量化、防松、精密装配和质量追溯的要求。

这种“终端需求—螺母产品—生产设备—模具材料—检测包装”的三馆联动，有助于企业避免脱离市场需求进行设备投资。

第三届设备采购节，推动供需精准对接

第三届华网上海展紧固件设备采购节将在FES 2027期间继续举办。2026年设备采购节现场促成415台设备成交，2027年活动将继续覆盖冷镦、螺母成型、螺纹加工、筛选检测和包装等生产环节。

主办方还将通过B2B采购配对，提前收集采购企业的产品规格、材料、设备工位、产能目标、自动化要求和投资计划，再根据设备展商的产品能力进行定向匹配。

采购企业可以带着实际产品图纸、现有工艺问题和设备更新计划到场，与设备、模具、线材和检测供应商进行联合沟通，从单纯比较设备报价，转向评估完整生产方案。

选对设备，更要选对长期制造路径

螺母成型机选型，本质上是一项围绕产品定位、产能规划、质量要求和制造成本展开的长期投资决策。

企业既要看设备可以生产多大的螺母、每分钟能够运行多少次，也要考察其在真实量产条件下的精度、良品率、模具寿命、换型效率、数字化能力和售后保障。

2027年3月3-5日，相约国家会展中心（上海）。在FES 2027第十七届上海紧固件专业展暨汽车紧固件展，集中考察螺母成型机、模具、线材、攻牙、检测和自动化生产方案，为下一轮产能升级找到更适合的设备与合作伙伴。

关于展会

展会名称：2027第十七届上海紧固件专业展暨汽车紧固件展
英文名称：Fastener Expo Shanghai 2027
展会简称：FES 2027
时间：2027年3月3-5日
地点：国家会展中心（上海）
展馆：1.1H、2.1H、3H
预计规模：75,000平方米
预计展商：1,500+
预计专业观众：55,000+人次