冷镦机如何把线材变成螺栓?FES 2027聚焦紧固件智能制造
一卷线材经过送料、切断和连续冲压,短时间内就能变成螺栓、螺母或复杂异形件——完成这一过程的核心设备,就是冷镦机。
随着汽车、新能源、风电、储能及高端装备产业发展,市场对高强度紧固件、精密非标件和轻量化连接件的需求持续增加,冷镦机也在由传统高速生产设备,向多工位、数控化、智能化和低能耗方向升级。
2026年2月,“多工位精密冷镦成形关键技术及智能成套装备”获得浙江省科学技术进步奖二等奖;《数控高速自动冷镦机》《自动锻压机制造业绿色工厂评价要求》等行业标准也已陆续实施。这意味着,紧固件企业采购冷镦机时,不能只比较速度和价格,还要关注成形精度、模具寿命、换模效率、设备能耗及智能监控能力。

冷镦机的工作原理是什么?
冷镦机是在常温或接近常温的条件下,利用模具对金属线材施加压力,使材料发生塑性变形,从而制造螺栓、螺钉、螺母、铆钉、销轴及非标异形件的自动化设备。
其核心原理可以概括为:材料体积基本不变,通过压力引导金属在模具中重新分布。
冷镦机的基本生产流程包括:
第一步,送料校直。盘圆线材经过校直轮进入设备,送料机构按照产品需要输送指定长度。线材直径、球化退火状态及表面润滑质量,会直接影响后续成形。
第二步,切断坯料。切刀将线材剪切成规定长度。坯料重量决定最终产品体积,切料过长可能产生飞边,切料不足则容易导致头部不饱满。
第三步,夹钳转移。切断后的坯料由夹钳送入第一个模具,并在每次成形后转移到下一工位。
第四步,多工位成形。冲具对坯料施压,通过预镦、挤压、缩径、冲孔和整形等工序,使材料逐步形成需要的结构。
第五步,成品顶出。完成最后一道成形后,产品被顶出设备。螺栓和螺钉通常还需经过搓牙、热处理、表面处理、检测筛选及包装。
一模两冲与多工位冷镦机有什么区别?
一模两冲冷镦机主要通过一个凹模和两个冲具完成预镦、终镦,适合生产结构简单、批量较大的螺钉和螺栓。
多工位冷镦机则配置多个模具,可以将较大的变形量分解到不同工位,完成镦粗、挤压、缩径、冲孔和切边等复合工序,更适合生产汽车紧固件、高强度螺栓、螺母、套筒和复杂非标件。
因此,工位并非越多越好。企业应根据产品结构、材料、尺寸、订单批量及未来产品方向选择设备。
冷镦工艺为什么适合紧固件生产?
与车削加工相比,冷镦工艺具有三方面优势。
首先,冷镦主要通过塑性变形改变材料形状,产生的切屑较少,材料利用率更高。
其次,多工位冷镦机能够同步完成送料、切料、转移和成形,每个设备循环都可以输出产品,适合大批量生产。新华网对永年紧固件产业的报道显示,当地企业通过数控冷镦机及相关技术改造,实现设备能耗下降、生产效率明显提升。
此外,合理的冷镦工艺能够使金属流线沿产品轮廓连续分布,有利于改善紧固件的承载能力和抗疲劳性能。但最终质量仍取决于线材、模具、成形工艺、热处理和表面处理等多个环节。

冷镦生产常见哪些问题?
头部开裂:可能由材料塑性不足、球化退火不良、单次变形量过大或模具圆角不合理造成。
产品偏心:通常与坯料切口倾斜、冲模与凹模不同心、夹钳位置偏差有关。
头部不饱满:可能是送料长度不足、坯料体积不够或金属流动受阻。
模具寿命过短:需要检查设备同心度、润滑状态、工位负荷及模具材料。
冷镦生产出现问题时,不能只更换模具,而应从材料、设备、工艺和润滑系统整体排查。
冷镦机正在向智能化与柔性生产升级
当前,冷镦机的竞争重点正从单纯追求最高速度,转向精度、稳定性和综合效率。
快速换模、自动参数调整、模具负荷监测、短料检测、温度监控和设备联网,可以减少停机时间及批量不良。部分高端设备已经引入机器人换模以及送料长度、顶出位置、转移时序的自动调整。
与此同时,冷镦机正逐步与搓牙机、除油清洗、CCD光学筛选和包装设备联动,由单机生产走向自动化产线。
设备采购评价也应从“每分钟生产多少颗”,转向综合比较合格率、换模时间、模具消耗、单位能耗及售后工艺支持。
FES 2027集中展示冷镦机及紧固件制造设备
围绕紧固件企业的产能升级和自动化改造需求,2027第十七届上海紧固件专业展暨汽车紧固件展(FES 2027)将于2027年3月3-5日在国家会展中心(上海)举行。
本届展会规划面积超过75,000平方米,预计汇聚1,500余家参展企业及55,000余人次专业观众,启用1.1H、2.1H和3H三大展馆。
其中,3号紧固件设备及模具馆将集中展示:
一模两冲及多工位冷镦机; 螺母成型机、搓牙机和攻牙机; 冷镦模具、冲棒及硬质合金耗材; 自动送料、除油及清洗设备; - CCD光学筛选、检测和包装设备。
从线材、冷镦成形、螺纹加工,到检测筛选和包装,FES 2027将进一步搭建紧固件制造全流程设备展示平台,方便企业集中比较设备性能、工艺方案和售后服务能力。
展会同期还将举办第三届华网上海展紧固件设备采购节。2026年活动现场促成415台设备成交,2027年将继续围绕冷镦、螺母成型、搓牙、检测和包装等设备,开展采购需求征集与供需匹配。

冷镦机的基本原理并不复杂,但稳定生产高强度、复杂紧固件,需要设备、线材、模具、润滑和工艺共同配合。
当紧固件行业由标准件生产向汽车非标件、新能源连接件和高端精密零件延伸,企业采购的已不只是一台机器,而是一套面向未来订单的制造能力。
2027年3月3-5日,FES 2027上海紧固件专业展暨汽车紧固件展,与您相约国家会展中心(上海),共同寻找紧固件制造升级的新设备、新工艺与新机会。
关于展会
展会名称:2027第十七届上海紧固件专业展暨汽车紧固件展
英文名称:Fastener Expo Shanghai 2027
展会简称:FES 2027
时间:2027年3月3-5日
地点:国家会展中心(上海)
展馆:1.1H、2.1H、3H
预计规模:75,000平方米
预计展商:1,500+
预计专业观众:55,000+人次





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