工业自动化加速落地，紧固件“自动化友好型”价值正在被重新定义

原创 2025-12-19 09:59:20

随着全球制造业向数字化、智能化、柔性化持续演进，工业自动化已从单点设备升级走向系统性重构。在这一过程中，长期被视为“标准化零部件”的紧固件，正在装配环节中承担起更为关键的角色。自动化产线、工业机器人、协作机器人和智能拧紧系统的大规模应用，使紧固件是否“易抓取、易定位、易拧紧”，直接影响整条产线的运行效率、稳定性与良品率。如何让紧固件更好地适配自动化装配系统，正在成为紧固件制造企业、设备厂商和整机制造企业共同关注的核心议题。

作为紧固件行业的重要年度盛会，2026第十六届上海紧固件专业展将于2026年6月24日至26日在中国·国家会展中心（上海）举行。展会将持续聚焦制造业自动化、智能制造与紧固件技术升级之间的深度联动，通过展览展示、技术交流和专题活动，系统呈现紧固件产业在自动化浪潮中的最新探索方向。历经多届积累，上海紧固件专业展已成为产业链上下游观察趋势、对接资源、推进技术落地的重要平台。

在传统装配模式下，紧固件更多强调材料强度、尺寸精度和成本控制，而在自动化装配场景中，评价体系正在发生变化。所谓“易抓取”，不仅指紧固件外形适合机械手或吸附装置稳定抓取，更涉及头型设计、表面处理一致性以及在供料系统中的姿态可控性；“易定位”则强调紧固件在装配初始阶段能够被视觉系统或机械导向结构快速识别并准确定位，减少二次调整和装配失败；“易拧紧”则关系到拧紧过程中的力矩稳定性、旋入顺畅度以及与自动拧紧工具的匹配程度。这些特性并非单一参数能够决定，而是紧固件设计、制造工艺和应用理解的综合体现。

在自动化装配高度集成的生产线上，紧固件的微小差异往往会被成倍放大。供料卡顿、抓取失败、对孔不准、滑牙或拧紧异常，都会直接导致停线甚至返工。因此，越来越多制造企业开始在产品开发阶段就引入“自动化友好型设计”理念，从源头降低装配风险。这一趋势，也正在推动紧固件行业从“被动适配设备”向“主动参与系统设计”转变。

在这一背景下，宇星紧固件（嘉兴）股份有限公司近年来持续围绕高一致性制造与自动化装配适配展开探索。通过在冷镦、成型及后处理环节中强化过程控制，宇星紧固件不断提升产品在尺寸稳定性和批次一致性方面的表现，为自动化产线的连续运行提供基础保障。同时，企业在与下游客户协同过程中，逐步将装配工艺需求前移至产品设计阶段，使紧固件在头部结构、驱动槽型和表面状态等方面更贴近自动化锁付系统的实际应用需求。这种从制造端向应用端延伸的思路，正是紧固件迈向自动化友好型产品的重要路径。

另一家具有代表性的企业是冷水江天宝实业有限公司。依托多年积累的制造经验，天宝实业在紧固件产品的稳定供给与规模化生产方面形成了自身优势。面对工业自动化带来的新要求，企业逐步强化对自动化装配环境的理解，在产品结构设计和质量控制上更加注重装配友好性与可靠性之间的平衡。通过持续优化生产流程和质量管理体系，天宝实业的相关产品在自动化装配场景中的适应能力不断提升，为客户在提升生产效率的同时控制装配风险提供了有力支持。

从行业整体来看，紧固件的自动化友好型升级并非简单的“产品改良”，而是一项系统工程。这不仅需要制造企业在设计和工艺上持续投入，也需要与自动化设备厂商、系统集成商形成更加紧密的协作关系。通过对供料系统、抓取方式、定位逻辑和拧紧参数的综合考量，紧固件才能真正融入高度自动化的生产体系之中。

正是在这样的行业背景下，上海紧固件专业展持续强化其在产业协同中的平台价值。历经十五届持续发展，上海紧固件专业展（FES）已经发展成为“全球紧固件三大专业展之一“。其展商、展品质量，活动内容，国内外买家到访数量，现场成交金额等多个方面都具有标杆性的影响力，2025年更在面积上成为全球最大的紧固件展览会。这一平台不仅见证了紧固件行业的发展轨迹，也正在推动紧固件与工业自动化、智能制造的深度融合。