2026第十六届上海紧固件专业展（Fastener Expo Shanghai 2026）将于 2026年6月24—26日 在国家会展中心（上海）隆重举行。本届展会以“紧固件全产业链技术分享与创新展示”为主题，系统呈现紧固件制造与加工的关键工艺，其中热处理作为提升产品性能的核心制造步骤，将成为技术讨论的热点议题。

作为紧固件行业的重要交流平台，上海紧固件专业展持续聚焦产业核心技术进步。历经十五届持续发展，上海紧固件专业展（FES）已经发展成为“全球紧固件三大专业展之一“。其展商、展品质量，活动内容，国内外买家到访数量，现场成交金额等多个方面都具有标杆性的影响力，2025年更在面积上成为全球最大的紧固件展览会。

随着工业装备、汽车、能源和轨道交通等行业对紧固件性能要求不断提高，热处理工艺成为紧固件制造中不可或缺的关键环节。本文将系统介绍六大热处理工艺，包括淬火、回火、氮化、渗碳、疲劳强化与表面淬火，以及它们在强化紧固件性能中的应用逻辑与典型效果。

热处理是通过对金属材料进行加热、保温和冷却等阶段的控制性工艺，以改变材料的微结构，使其获得预期的力学性能。对于紧固件这样承受复杂载荷的标准件而言，热处理不仅决定其抗拉强度和韧性，还直接关系到连接件运行中的疲劳寿命和长期稳定性。

淬火 — 提升硬度与强度的基础工艺

淬火是最常见且广泛应用于紧固件生产的热处理工艺。其基本原理是将紧固件加热到高于临界温度后迅速冷却，使奥氏体转变为马氏体，从而显著提高材料硬度与抗拉强度。

这种快速冷却方式可以有效锁定组织，使基体具有更高的强度和硬度，但同时也容易增加材料的脆性。因此，在生产实践中，常与回火工艺联合使用，以达到强度与韧性的平衡。

回火 — 控制韧性与塑性的关键工艺

回火是在淬火之后对紧固件进行第二次加热处理的一种工艺。通过对淬火组织进行加热，可降低材料脆性，提高韧性与塑性，从而改善整体的力学属性平衡。

在实际制造中，回火温度与保温时间的选择取决于紧固件等级与应用需求。一方面，适当的回火可以消除部分内残余应力；另一方面，也使紧固件在承受外部冲击载荷时具备更好抗断裂能力。因此，在追求高强度同时需要兼顾韧性场景下，如高端装备紧固件制造中，淬火 + 回火是非常典型的组合。

氮化 — 提升表面硬度与耐磨性的表面强化

氮化是一种在高温条件下让氮原子扩散进入紧固件表层形成氮化物层的热处理工艺。与传统渗碳相比，氮化通常在较低温度下进行，不需要淬火，因此热变形较小，同时能获得优异的表面硬度和耐磨性。

这种氮化层具有高硬度、耐磨性和一定的抗腐蚀性，可显著提高紧固件在高循环载荷或摩擦环境下的使用寿命。典型用途包括高耐磨紧固件、航空结构件连接部位等。

渗碳 — 表面硬化与核心韧性的兼顾

渗碳是一种将碳元素渗入紧固件表面的热处理方法，通过高温保温使碳扩散到工件表层，形成高碳化层。这种表层硬化结构在随后进行淬火后，可实现硬壳+韧心的结构特性，即表面硬度高、核心保持韧性。这种处理方式常用于要求耐磨性与疲劳性能提高的连接件生产中，如动力传动系统结构紧固件、重载机械配件连接件等。

疲劳强化 — 延长寿命的深度加工方法

疲劳强化是一种通过改变金属材料在循环负载下微观结构的热处理工艺，可有效提高紧固件抵抗疲劳破坏的能力，并改善疲劳寿命。这种工艺通常结合循环加热与冷却过程，使材料内部晶体结构发生微观变化，从而提升其耐久性。在高速运转或重复负载条件下（如机械手臂接头、车辆悬挂紧固件等），疲劳强化可显著延长紧固件的服役周期。

表面淬火及等离子氮化等先进方案

表面淬火是针对紧固件表层进行局部高温加热并快速冷却，使产品表面硬度显著提高，同时保持核心具备一定韧性。等离子氮化则是在氮化技术基础上采用等离子体辅助，使氮原子更有效地渗入材料表层，产生均匀且致密的氮化层，对耐磨性和抗腐蚀性能提升效果更为明显。

企业实践与热处理应用

在实践中，浙江东明不锈钢制品股份有限公司通过完善热处理体系，对不锈钢紧固件进行淬火回火组合处理，使产品在保持耐腐蚀基础上获得更高的强度等级和韧性表现。与此同时，上海飞可斯铆钉有限公司也在铆钉类紧固件制造中应用渗碳及疲劳强化工艺，使其产品在高负载循环工况中的疲劳稳定性得到大幅提升。这些实践案例体现出热处理工艺在提升紧固件综合性能方面的重要作用。

2026年第十六届上海紧固件专业展Fastener Expo Shanghai 2026将继续展示包括热处理及配套设备、工艺优化技术等在内的行业创新成果，促进行业协同提升。系统理解并应用各类热处理工艺，将有助于紧固件制造企业提高产品性能、满足高端应用需求，并推动全行业向精益和高可靠性方向发展。

‌第十六届上海紧固件专业展

2026 Fastener Expo Shanghai‌

时间：2026年6月24-26日

地点：国家会展中心（上海）

规模：70,000㎡展览面积，1,400+家展商，25,000+观众

数据来源：

1.热处理与材料工程领域通用技术规范

2.Heat treatmant，Fabory